Pourquoi le PSE ?
Pourquoi les billes ?
Pourquoi les R-Beads ?
Le PSE est l’un des granulats les plus isolants utilisés dans la construction. Les billes sont expansées à la vapeur, entre 80 et 100 °C, par un procédé peu énergivore et à très faibles émissions de CO₂. Le PSE est non toxique, ne contient aucune substance volatile et il est extrêmement léger à transporter, ce qui réduit aussi les émissions liées à la logistique.
Ce rapport résume tout. En volume, le PSE expansé contient environ 98 % d’air et seulement 2 % de polystyrène, et c’est l’air emprisonné qui isole. Parmi les granulats utilisés dans la construction, c’est aussi l’un de ceux dont l’impact environnemental est le plus faible.
L’ingrédient clé
de notre technologie.
Le PSE est léger ; le ciment est lourd. Mélangez l’un à l’autre et vous obtenez la remontée des billes : les billes remontent, le mélange se sépare et les performances deviennent irrégulières.
L’adjuvant E.I.A. a été développé précisément pour résoudre ce problème. Exclusif et breveté, il fait une chose simple mais essentielle : il maintient les billes réparties de façon homogène dans tout le mélange cimentaire.
Le mélange reste cohésif et homogène, et le Politerm® Blu ne subit pas de retrait. Les billes sont réparties uniformément : chaque mètre cube de produit fini a la même densité et les mêmes performances thermiques.
Une nouvelle vie
pour le PSE en fin de vie.
La valorisation du PSE est souvent évoquée et rarement expliquée. Avec Edilteco Technology, un déchet de PSE n’est pas condamné à le rester : il peut être séparé, regranulé et réutilisé comme matière première dans de nouveaux produits de construction. Voici comment.
- R-educedCollecte et tri
Les déchets de PSE issus des emballages et de l’industrie, ou des démolitions et réhabilitations, sont collectés et triés afin de limiter leur contamination et de fournir au procédé industriel une matière traçable et régulière.
- R-ecycledBroyage et séparation
Une première étape de réduction transforme le PSE collecté en granulés grossiers ; la regranulation les affine ensuite jusqu’à une granulométrie contrôlée. Lorsque le PSE provient d’un bâtiment, une étape de séparation dédiée retire d’abord la composante cimentaire et récupère aussi les fractions minérales. Le broyage classique endommage définitivement la structure de la bille ; la regranulation contrôlée est conçue pour la préserver, avec sa résistance à l’eau.
- R-eusedTraitement et réutilisation : le Politerm® R
Le traitement à l’E.I.A. rend les billes regranulées compatibles avec les mélanges cimentaires. R-Beads + E.I.A. = Politerm® R, une matière première prête à l’emploi qui retourne en production, avec des bénéfices environnementaux mesurables par analyse du cycle de vie (ACV).
Pourquoi les R-Beads
ont du sens économiquement.
- Utilisation de PSE recyclé dans de nouveaux mortiers et bétons légers.
- Compatibilité avec les formulations que vous fabriquez déjà sous licence.
- Moins de dépendance à la matière première vierge, donc moins de risque d’approvisionnement et plus de continuité de production.
- Des impacts environnementaux évalués par analyse du cycle de vie (ACV).
- Un contenu recyclé traçable.
- Une différenciation que vous pouvez prouver, pas seulement revendiquer.
Vous pouvez devenir partenaire Edilteco avec une seule activité de récupération et de réutilisation des R-Beads.
Deux installations bouclent la boucle.
L’EPS Crusher & Regranulator traite les emballages, caisses, plaques et panneaux. L’installation EPS Separation traite le cas le plus difficile : le PSE mélangé au ciment et aux granulats, issu des chantiers de démolition. Les billes récupérées sont ensuite traitées à l’E.I.A. dans la ligne Politerm® Evolution pour produire le Politerm® R.
